c
Máy hàn MIG KH 500 Nhật Bái là một thiết bị hàn hiện đại, không chỉ nổi bật với công nghệ tiên tiến mà còn tích hợp thêm chức năng thổi than, đáp ứng nhu cầu đa dạng trong ngành công nghiệp cơ khí và xây dựng. Hãy cùng khám phá chi tiết về máy hàn MIG KH 500 Nhật Bái và những ưu điểm vượt trội mà nó mang lại.
1. Đặc Điểm Nổi Bật
- Công nghệ Inverter tiên tiến: Máy hàn MIG KH 500 sử dụng công nghệ Inverter giúp tiết kiệm điện năng và tăng hiệu suất làm việc. Điều này giúp giảm chi phí vận hành và kéo dài tuổi thọ của máy.
- Chức năng thổi than: Đặc biệt, máy được trang bị thêm chức năng thổi than, giúp tăng hiệu quả và đa dạng hóa ứng dụng của máy trong các công việc yêu cầu nhiệt độ cao như gia công, cắt gọt kim loại.
- Khả năng hàn đa dạng: Máy có thể hàn nhiều loại vật liệu khác nhau như thép, inox, nhôm và đồng, phù hợp với nhiều ứng dụng trong công nghiệp.
2. Thông Số Kỹ Thuật
- Điện áp đầu vào: 380V/50Hz
- Công suất đầu ra: 500A
- Chu kỳ làm việc: 60%
- Điện áp không tải: 70V
- Hiệu suất: 85%
- Trọng lượng: 45 kg
3. Ứng Dụng Rộng Rãi
Máy hàn MIG KH 500 Nhật Bái được ứng dụng trong nhiều lĩnh vực công nghiệp khác nhau:
- Xây dựng: Hàn các cấu trúc thép, giàn giáo, khung kèo.
- Sản xuất công nghiệp: Hàn các chi tiết máy móc, thiết bị công nghiệp.
- Gia công cơ khí: Thổi than và hàn các sản phẩm kim loại như cửa sắt, lan can, đồ nội thất kim loại.
- Ngành đóng tàu: Hàn các chi tiết lớn, đòi hỏi mối hàn chắc chắn và bền bỉ.
4. Ưu Điểm Vượt Trội
- Tiết kiệm năng lượng: Công nghệ Inverter giúp máy hoạt động hiệu quả mà không tiêu tốn quá nhiều điện năng.
- Tăng năng suất làm việc: Máy có khả năng hàn liên tục và ổn định, cho mối hàn đẹp và chất lượng cao.
- Đa chức năng: Với chức năng thổi than, máy có thể thực hiện thêm nhiều công việc khác nhau, tiết kiệm thời gian và chi phí cho người sử dụng.
- An toàn và bền bỉ: Máy được thiết kế với các tính năng bảo vệ như chống quá tải, quá nhiệt, đảm bảo an toàn cho người sử dụng và thiết bị.
5. Hướng Dẫn Sử Dụng Và Bảo Dưỡng
- Sử dụng đúng cách: Đọc kỹ hướng dẫn sử dụng trước khi vận hành máy. Điều chỉnh các thông số hàn và thổi than phù hợp với từng loại vật liệu và yêu cầu công việc.
- Bảo dưỡng định kỳ: Thường xuyên kiểm tra và vệ sinh máy để đảm bảo máy luôn hoạt động trong điều kiện tốt nhất. Kiểm tra các đầu nối, cáp và phụ kiện hàn để phát hiện và khắc phục kịp thời các hỏng hóc.